Alasan Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Ketahanan Aus Dan Ketajaman Potongan Pemotongan Marmer
Tinggalkan pesan
Ukuran partikel berlian: Ukuran partikel berlian yang umum digunakan berkisar antara 30/35 hingga 60/80. Semakin keras batuan, ukuran butir yang lebih halus harus dipilih. Karena di bawah kondisi tekanan yang sama, intan yang lebih halus dan tajam, yang kondusif untuk memotong batuan keras.
Selain itu, umumnya mata gergaji berdiameter besar membutuhkan efisiensi penggergajian yang tinggi, dan ukuran partikel yang lebih kasar harus dipilih, seperti 30/40, 40/50; mata gergaji berdiameter kecil memiliki efisiensi penggergajian yang rendah, membutuhkan bagian penggergajian batu yang halus, dan harus menggunakan perincian yang lebih halus, seperti 50/60, 60/80.
Konsentrasi kepala alat: Yang disebut konsentrasi berlian mengacu pada kerapatan berlian yang didistribusikan dalam matriks lapisan kerja (yaitu berat berlian yang terkandung dalam satu satuan luas).
Spesifikasi tersebut menyatakan bahwa konsentrasi intan 4,4 karat per sentimeter kubik matriks kerja adalah 100 persen dan intan 3,3 karat adalah 75 persen.
Konsentrasi volume menunjukkan volume intan dalam aglomerat, dan ditetapkan bahwa ketika volume intan berjumlah 1/4 dari total volume, konsentrasinya adalah 100 persen .
Peningkatan konsentrasi intan diharapkan dapat memperpanjang umur mata gergaji karena peningkatan konsentrasi mengurangi gaya potong rata-rata per intan. Namun, peningkatan kedalaman pasti akan meningkatkan biaya mata gergaji, sehingga terdapat konsentrasi yang paling ekonomis, dan konsentrasi meningkat seiring dengan peningkatan laju potong.
Kekerasan ikatan kepala pemotong: Secara umum, semakin tinggi kekerasan ikatan, semakin kuat ketahanan ausnya. Oleh karena itu, saat menggergaji batuan abrasif, kekerasan bahan pengikat harus tinggi.
Saat menggergaji batuan lunak, kekerasan pengikat harus rendah; saat menggergaji batuan abrasif dan keras, kekerasan pengikat harus sedang.
Efek gaya, efek suhu, dan kerusakan aus: Dalam proses pemotongan batu, mata gergaji bundar intan akan mengalami beban bolak-balik seperti gaya sentrifugal, gaya menggergaji, dan panas menggergaji.
